{"id":5247,"date":"2024-01-25T13:44:28","date_gmt":"2024-01-25T12:44:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rajapack.it\/blog-it\/?p=5247"},"modified":"2025-04-08T11:02:27","modified_gmt":"2025-04-08T10:02:27","slug":"kanban-logistica-flusso","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.rajapack.it\/blog-it\/kanban-logistica-flusso","title":{"rendered":"Metodo Kanban applicato alla logistica migliora i processi produttivi?"},"content":{"rendered":"

Il metodo Kanban \u00e8 uno degli strumenti pi\u00f9 potenti della <\/span>Lean Production<\/span><\/b> e della <\/span>Lean Logistics<\/span><\/b>, sviluppato negli anni Cinquanta negli stabilimenti Toyota per massimizzare l\u2019efficienza e ridurre gli sprechi nei processi produttivi e logistici.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Questo metodo \u00e8 un elemento del sistema <\/span><\/b>just in time<\/span><\/i><\/b> (<\/span><\/i>che aspira a rendere pi\u00f9 efficienti le fasi di approvvigionamento e reintegrazione delle scorte) e ha dimostrato di essere efficace nell\u2019<\/span>allineare la capacit\u00e0 di produzione<\/span><\/b> alla domanda. Grazie al metodo Kanban, \u00e8 dunque possibile evitare inutili attese tra un processo e l\u2019altro e la sovrapproduzione.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Kanban si sposa bene anche con <\/span>il \u201cflusso pull\u201d<\/span><\/b>, che si basa sull\u2019idea di produrre o fornire prodotti in risposta alla domanda effettiva del cliente.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Il concetto fondamentale \u00e8: produrre solo ci\u00f2 che \u00e8 richiesto, quando \u00e8 richiesto, <\/span>evitando il sovraffollamento degli inventari<\/span><\/b> e il rischio di eccessi di produzione.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Questo approccio sostituisce l\u2019approccio \u201c<\/span>push<\/span><\/b>\u201d, secondo il quale la merce viene prodotta sulla base di previsioni e non in base alla reale domanda del mercato, causando spesso situazioni di over stock (merce prodotta in eccesso).<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

In questo articolo spieghiamo i vantaggi dell\u2019applicazione della metodologia Kanban alla logistica, con degli esempi pratici.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Cosa si intende per Kanban?<\/span>\u00a0<\/span><\/h2>\n

Kanban<\/span> \u00e8 un termine giapponese che deriva dall\u2019unione di due parole <\/span><\/b>giapponesi:\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Kan<\/span><\/i> \u2013 visuale<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Ban<\/span><\/i> \u2013 segnale\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Si traduce letteralmente come \u201cinsegna\u201d, \u201ccartellino\u201d, rimandando a un elemento visuale, un cartellino identificativo della merce, che contiene informazioni sui lotti di materiale. I \u201ckanban\u201d nascono come sistemi di <\/span>programmazione visiva del flusso di lavoro<\/span><\/b>.<\/span><\/p>\n

Oggi, i cartellini si sono per lo pi\u00f9 digitalizzati e la metodologia Kanban si serve di lavagne virtuali. L\u2019implementazione di una <\/span>kanban board<\/span><\/i> offre la possibilit\u00e0 di <\/span>ottimizzare i processi e incrementare la produttivit\u00e0<\/span><\/b>, con un maggiore livello di flessibilit\u00e0, minori sprechi, maggiore prevedibilit\u00e0 e un migliore focus del team che si traduce in minore stress.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Se vuoi sapere di pi\u00f9 sull\u2019ottimizzazione dei processi logistici, non perderti la nostra guida: <\/span>Logistica 4.0 e Gestione della Supply Chain: metodi per l\u2019ottimizzazione di Lead Time e Scorte.<\/span><\/b><\/a>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Bacheca<\/p>\n

Un esempio pratico di applicazione del metodo Kanban<\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Immaginiamo un\u2019azienda di produzione e distribuzione di prodotti elettronici che si trova in una <\/span>catena di approvvigionamento<\/span><\/b> complessa, con <\/span>diversi fornitori di componenti, una linea di produzione interna e una rete di distributori<\/span><\/b>. I fornitori di componenti devono inviare i materiali per la produzione dei prodotti, la linea di produzione deve tenere d\u2019occhio la quantit\u00e0 di pezzi fabbricati mentre i distributori gestiscono la produzione dei pezzi finiti.<\/span><\/p>\n

Il metodo Kanban, in questo caso, viene applicato come segue:<\/span> \u00a0<\/span><\/p>\n

ogni fornitore dispone di una Kanban board virtuale con le seguenti informazioni:<\/span><\/b>\u00a0<\/span><\/p>\n